1、特殊印刷:工业uv固化炉广泛适用于网版印刷、平版印刷、凸版刷、自粘商标、金属铭牌、KT板、玻璃、陶瓷、电子零件、单面电路板等基材上印制晶体冰花、磨砂、水晶宝石、七彩凸油等特殊效果。
2、涂装方面:木材表面光亮涂装、纸面上光、塑胶地板、光纤线表面涂装。瞬间干燥、节省时间、生产效率高。能使印件表面达到高光泽,耐擦、耐溶剂的效果。输送带无极调速,并设有防偏移装置,保证输送顺畅。进口特氟龙网带,输送速度平稳可调,可方便的与生产线及其它设备联接。每套UV系统独立控制,依生产开启灯管数量。采用特殊镁铝合金灯罩,聚光型设计,生产效率高。
3、UV灯管的工作UV电流可通过外示表针控制,有效掌握UV系统的工作态。配备合理的散热系统,防治工作腔室的温度过高导致纸张变形。热量通过排热系统可排除室外,同时有效保护生产工作环境性能特点。
uv光固化机在工作时,会因uv灯管散发一定的热量,积累后室温温度会很高,会导致薄膜材料收缩而影响套印精度,对一些热敏材料尤其不适合,因此冷uv技术应运而生,既解决了uv油墨附着力的问题,也避免了薄膜材料受热收缩而引发的套印精度的问题。
一般来说有镁铝合金制作的反光罩(uv灯罩)的情况下,可以较大限度的反射紫外光(95%以上),并且吸收部分红外线(热量);再加上安装uv冷光镜(较好效果的是那种镀了膜的石英镜片),可以减少uv室内80%以上的热量,保证承印物表面温度不会**过45度。
也就是说,在不安装冷光镜的情况下,水冷可以控制在30度左右,如果配以冷镜,温度可控制在25度以下;风冷一般可控制在50-70度之间,由于装置简单易操作,是uv光固化中的普遍选择,仅特殊需要的情况下,会考虑用水冷。比如,薄膜材料,一般的是pvc,很薄的,此类产品温度承受能力不能**过30度,一般就用水冷了。
水冷主要的是在灯箱里面的水,被uv灯散发的热量烧热以后,通过热量控制系统控制温度,达到一定的温度以后,水就会回流到配置的冷却机里面。冷却机再把热水冷却,再回流到灯箱,这种的冷UV技术效果较大,比风冷强的很多,如果在配以uv冷光镜,效果相当的**,适用于大批量生产利润较高的产品,或者对于温度要求较高的,即那些承印物对热非常敏感而容易变形的如:印刷干燥、纸张、金银卡纸、薄膜、电子元器件的胶着、等等,还有pvc等材质。